專注等離子體表面處理設(shè)備
質(zhì)量為根本
市場為導(dǎo)向
人才為核心
針對制備二氧化硅膜通常需要高溫條件這一難題,美國紐約州立大學(xué)布法羅分校林海青教授團(tuán)隊(duì)發(fā)明了一種在室溫下低成本快速制備二氧化硅超薄膜的新方法,該法兼具高分子膜的優(yōu)異可加工性和納米孔二氧化硅膜的高選擇性,在150-200 °C具有優(yōu)異的H2/CO2分離性能,有望大幅降低藍(lán)氫生產(chǎn)成本。如圖一所示,先利用相轉(zhuǎn)化法制備耐高溫的聚苯并咪唑(PBI)多孔支撐膜,然后在PBI支撐膜表面涂覆聚二甲基硅氧烷(PDMS)層,最后通過簡單的氧等離子體室溫處理2分鐘,PDMS表面會形成一層超薄的二氧化硅膜(~3 nm),從而制得具有超薄二氧化硅選擇層的復(fù)合膜(POSi膜)。二氧化硅選擇層的厚度和POSi膜的H2/CO2分離性能可以通過控制氧等離子體處理時間調(diào)節(jié),而且POSi膜具有優(yōu)異的耐高溫性能、水熱穩(wěn)定性以及耐老化性(圖二)。在200 °C下,制備的二氧化硅超薄膜的H2通量高達(dá)280–930 GPU并具有很好的H2/CO2選擇性(95–32),性能可媲美高溫?zé)Y(jié)制備的納米孔二氧化硅膜、并超過了Robeson上限和目前最先進(jìn)的商用膜(圖三)。這種二氧化硅膜制備方法在室溫下快速進(jìn)行(2分鐘),且使用的是廉價(jià)易加工的高分子聚苯并咪唑做多孔支撐膜,解決了制備二氧化硅膜需要高溫條件這一難題,可顯著地降低生產(chǎn)成本。而且該制備過程可以套用現(xiàn)有的工業(yè)化制備高分子膜的設(shè)備,利于放大生產(chǎn)。
圖一:a, b) POSi膜制備過程示意圖,包括(1) 相轉(zhuǎn)化法制備PBI多孔支撐膜,(2) PBI支撐膜表面涂覆PDMS層,(3) 氧等離子體處理PDMS表面形成二氧化硅選擇層;c) POSi膜橫截面SEM圖;d) POSi膜表面AFM圖及粗糙度。
圖二:POSi膜的H2/CO2分離性能。a) 氧等離子體處理時間對分離性能影響;b) POSi120膜(氧等離子體處理時間為120s)的純氣通量和氣體/氮?dú)膺x擇性;c) 溫度對POSi120膜的分離性能的影響;d) POSi120膜的水熱穩(wěn)定性;e) POSi120膜的耐老化性能。
圖三:POSi120膜分離性能與a,b) 高分子膜和混合基質(zhì)膜,以及 d)無機(jī)膜的比較;c) POSi120膜的H2/N2和He/N2分離性能與2008 Upper bound比較。
以上成果發(fā)表于ACS Nano (Scalable Polymeric Few-Nanometer Organosilica Membranes with Hydrothermal Stability for Selective Hydrogen Separation. ACS Nano 2021, 15, 12119)上,文章的共同第一作者是朱凌翔博士和黃亮博士,通訊作者是美國紐約州立大學(xué)布法羅分校林海青教授 (http://cbe.buffalo.edu/lin)。該成果已經(jīng)申請了PCT國際專利(62/962,809)。
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